我国无纺布行业现状和未来发展趋势

无纺布行业现状：

（1）资金壁垒无纺布行业属于资金密集型行业，前期厂房及生产线的搭建所需要的专有设备、备件等固定资产的投资费用较大，后期的维护费用也较高，需要企业具备比较强的资金实力。尤其是生产线设备的先进性很大程度决定了企业生产的无纺布的产能及产品质量。此外，在生产经营中，企业也需要较大额度的流动资金以供经营周转使用，从而提高了对非织造布生产企业的资金门槛。

（2）技术壁垒从行业下游发展来看，无纺布应用面越来越广泛，无纺布产品功能性、品质稳定性以及生产技术差异化越来越受到下游企业的关注。这需要行业内长年的专业能力和技术的累积，同时需要经过长时间的市场实践和自身技术总结才能逐渐掌握。从行业本身技术发展来看，无纺布行业技术工艺复杂，涉及流体力学、纺织工程学、纺织材料学、机械制造学、水处理技术等多项理论及应用学科，同时行业本身技术处于高速发展阶段，行业内的技术融合，技术更新较快，特有的生产工艺及技术已经成为无纺布行业核心竞争优势，同时也是新入行的企业难以在短时间内具备的关键要素。

（3）人才壁垒无纺布行业作为国内近年来新兴行业之一，难免存在着专业人员较少，综合性人才缺乏，特别是跨学科技术全面的人才稀缺等问题。尤其是无纺布织造技术专业跨度大，需要各领域内高素质、高技能和富有经验的专门人才的协同合作，才能进行产品的工艺设计和产品开发。在生产和后加工处理过程中亦需要大批具备丰富生产经验和较高装配技术水平的熟练技术工人。目前，行业内对于以上专业人员主要以企业内部培养为主，其培养周期较长，新进入企业难以在短时间内获得技术和经验丰富的行业人才。

（4）品牌壁垒无纺布行业同质化竞争激烈，想要在行业的竞争中脱颖而出，除了生产技术、营销渠道、人才、资金等方面的支持外，公司的品牌建设及影响力尤其重要。无纺布下游客户生产产品一般分布在消费性领域，该类客户的供应商认定谨慎，合作关系一旦形成不会轻易更换，因此其更愿意选择品质兼优，口碑良好的无纺布生产企业进行长期合作。新进企业由于品牌知名度低，生产经验不足，无良好的口碑效应，难以获得竞争优势

无纺布行业产业链分析从产业链的角度来看，无纺布行业上游为无纺布原材料市场，主要为粘胶纤维、聚酯纤维、涤纶短纤和聚丙烯纤维等原材料生产供应以及无纺布设备的制造;中游为无纺布制造，包括纺粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布、熔喷无纺布等无纺布产品;下游则是无纺布应用领域，主要聚焦在医疗卫生领域，也包括工业、农业林业、服装等领域。

与行业上游的关联性：

无纺布生产所需原料主要为粘胶纤维、聚酯纤维、涤纶短纤和聚丙烯纤维等。目前属于基础化工产品，行业内生产企业众多，市场竞争充分，产品价格公开透明，原材料来源充足，不存在着资源稀缺或者个别企业垄断市场的情形。但是由于公司采取成本加成的定价方式，当涤纶短纤和粘胶短纤行业整体价格波动较大时会对公司生产经营乃至产品价格产生一定的影响。公司根据生产情况，结合原材料走势，通常会对原料进行适量的提前储备，因此从长期来看，公司产品的盈利能力基本平稳。 上游的另一行业为设备制造业。设备为公司的生产用设备，上游供应企业众多，且公司对生产线的配置和调试有着深刻的理解，采取自主定制的采购策略，因此上游设备供应商对于公司生产影响较小。

与行业下游的关联性：

下游行业主要是民用清洁用品和医疗卫生用品所在的卫生材料行业，下游产品主要包括面膜、湿巾、擦拭布、婴儿用品、医疗卫生用品等贴近人们日常消费的产品；公司下游还包含装饰装潢行业，高温合成革基布、低克重合成革基布以及高档墙布用基布等均为该领域内的优势产品；同时产品还涉及工业用材行业，包括建筑工程材料、净化滤布、工业擦拭等，涵盖范围广，下游市场极为广阔。下游行业的发展直接决定了本行业的需求，近年来随着国家逐步发展、人们消费意识和生活水平稳步提高，以及各种功能性非织造布应用的拓展，大力促进了公司所处水刺非织造布行业的发展。

无纺布行业发展历程：

无纺布的工业化生产是近一百年来的事情。现代意义上的无纺布工业化生产，开始出现在1878年，英国的威姆・拜瓦特（WilliamBywater）公司研制成功世界上一台针刺机。真正的非织造布工业现代化生产是在第二次世界大战后才开始的，随着战争的结束，全球百废待兴，各种纺织品的需求量越来越大。在此情况下 ，非织造布获得了迅速发展，迄今大致经历了四个阶段： 萌芽期，就是20世纪40年代初——50年代中，大多是一些纺织企业利用现成的防止设备，适当的进行改造，使用天然纤维制造非织造材料。在此期间，只有美国、德国和英国等少数几个国家在研究与生产非织造布，其产品以粗厚的絮垫类非织造布为主。 商业化生产期，就是20世纪50年代末-60年代末，此时主要采用干法技术和湿法技术，使用大量的化学纤维来制造非织造材料。 重要发展时期，20世纪70年代初-80年代末，此时聚合法，挤压法成套生产线诞生。各种特种非织造专用纤维化纤，如低熔点纤维、热黏结纤维、双组分纤维、超细纤维等的迅速发展，快速推动了非织造材料工业的进步。在这期间，全球非织造布产量达到2万吨、产值超过2亿美元。这是建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业等部门大协作基础上的新兴行业，被誉为纺织工业中的朝阳工业”，其产品在国民经济各部门得到了广泛的应用。在非织造布产量继续高速增长的基础上，非织造布技术同时取得了许多实质性的进展，引起世人瞩目，非织造布生产地域也迅速扩大。 全球发展期，20世纪90年代初至今，非织造企业得到了长足的发展。通过对设备的技术创新、产品结构优化、装备智能化、市场品牌化等，使得非织造技术更加先进、成熟，设备更精良，非织造材料及产品性能显著提升，生产能力和产品系列不断扩大，新产品、新技术、新应用层出不穷。 在此期间，纺丝成网、熔喷法非织造布技术在生产中得到迅速推广应用，机械制造厂也纷纷向市场推出成套的纺丝成网、熔喷法非织造布生产线。干法非织造布技术在这一时期也有了重要的进展，水刺法非织造布投入了商业化生产，泡沫浸渍粘合、热轧粘合等技术得到推广应用。

我国无纺布行业发展前景：

无纺布行业政策环境近些年来，为了促进无纺布行业发展，我国颁布了多项关于支持、鼓励、规范无纺布行业的相关政策，如全国人民代.表大会发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出扩大轻工、纺织等优质产品供给，加快化工、造纸等重点行业企业改造升级，完善绿色制造体系。

为了响应国家号召，各省市积极推动无纺布行业发展，发布了一系列政策推进无纺布产业发展，如《重庆市制造业高质量发展“十四五”规划（2021-2025年）》积极引育功能性产业用纺织品领域企业，推广高速梳理机、双组份纺熔复合非织造布生产线设备等新型数控装备应用，壮大产业用纺织品规模。

无纺布凭借其高强度、适用领域广等特性，行业发展较快。2020 年由于防疫物资需求的推动，我国产业用纺织品行业经历了一轮高速增长，为 2021 年行业的发展积累了较大的基数。2021 年，外部环境更趋复杂严峻，大宗商品价格和海运费用的上涨改变行业成本结构，防疫物资需求下降和巨量的产能导致行业竞争加剧，虽然非防疫物资领域反弹势头强劲，但整个行业呈现深度调整的态势，主要经济指标增速大幅下降，无纺布行业市场规模有所回落，为1138.83亿元，2023年我国无纺终端制品市场消费总量保持增长，由于疫情影响以及消费者对便利性的需求，一次性湿巾、防护隔离用品等需求量持续增加，新的应用场景和产品迭代较快，行业市场规模有所回升约达到1221.61亿元，同比增长7.27%。

2023年，无纺布企业的产能利用率较上半年有所好转，国家统计局数据显示，2023年规模以上企业的非织造布产量同比增长0.1%，是自2021年8月以来首次恢复增长，据海关统计数据：2022年我国无纺布进口数量为10.3万吨，出口数量为120.8万吨，国内无纺布需求量为717.7万吨。

我国产业用纺织品行业尽管处于比较复杂的发展环境，国内国际市场的需求仍比较稳定，生产和销售稳步增长，行业整体的运行情况良好。无纺布产品由于其应用领域广泛，新兴市场不断被开发和拓展，需求量每年均以较高速度增长。